防范灭菌乳在保质期内发苦的现象，可从以下几方面入手：
（1）尽量缩短原料乳的冷藏时间。不论在乳液采集前后怎样注意防止细菌的污染，污染总是不可避免的。原料乳中各种污染细菌的总量中嗜冷菌的数量并不多，但是长时间冷藏在抑制了其他细菌生长繁殖的同时，提供了嗜冷菌大量增殖的机会，因此，尽量缩短原料乳的冷藏时间，就是最好的防范措施。在部分加工能力强但奶源不够充分的地区，为了满足一次开工所需的最低量，可能就需将原料生乳低温贮藏几天。此时发生嗜冷菌污染的几率就大大地增加了。
（2）采用预先加温。预先加温（即初次杀菌）措施是部分国家采用的一种防范方法，温度控制在55℃左右，低于普通巴氏杀菌的温度。在这一温度下，可能杀死了部分繁殖型的细菌，同时还有一个非常重要的作用就是可能破坏嗜冷菌的胞外蛋白酶和脂肪酶。这也是嗜冷菌胞外酶的一个非常奇特之处，这些酶具有较高的耐热特性，却不能耐受中温，在55℃～65℃的温度下，这些酶反而很容易破坏。由于欧洲某些国家对二次巴氏杀菌持反对态度，因此将温度控制在传统巴氏杀菌温度之下，成了破坏嗜冷菌胞外酶的一项特别措施。采用这一措施必须注意的是，由于这一温度下大多数乳中原有的抗菌物质，如溶菌酶等同时受到破坏，因而在此后特别需要防止污染并防止微生物的再次生长繁殖。
（3）在超高温消毒灭菌之后采用延滞降温措施。这也是基于嗜冷菌胞外酶不耐中温的一项独特措施。通常在超高温消毒灭菌之后，要求迅速降温，及时灌装封口，即完成了超高温消毒的工艺过程。此项措施则要求在超高温消毒加热到达需要的温度后，在降温过程中于55℃的温度上持续保温约5～6分钟，达到对乳液中嗜冷菌胞外酶破坏的目的之后再进行灌装封口。与上述预加温措施不同的是，超高温消毒灭菌处理之后没有继续存活的微生物，因此，只要做到确保不再受到污染，就能保证产品的质量。