2.木门、窗制作的质量控制
（1）各式门窗内花格在制作前应放足尺大样，按样板制作。样板应符合设计要求。
（2）门窗扇（框）的榫槽应嵌合严密，并用胶料胶结，胶料品种应符合设计要求和现行国家标准的规定。
（3）门窗扇（框）的榫卯结点应符合设计要求。
（4）门窗扇（框）制作要求表面平整光滑，无缺棱掉角，无刨印、搓、锤印、裁口、起线整齐顺直、割角准确，交圈整齐，拼缝严密坚实，无胶迹，图案准确，线条清晰流畅自然，色泽一致；
夹樘板（裙板）与门窗挺结合牢固，下口齐直，拼缝严密，无胶迹。
（5）门窗扇（框）制作的允许偏差和检验方法应符合CJJ70-96的规定。
3.木门窗安装的质量控制
（1）上槛、中槛、下槛、抱柱、门框各构件均应用榫卯联结。木门窗安装要求裁口正确，线脚顺直，刨面平整，开关灵活，无回弹和倒翘，无刨印、戗槎、庇病。
（2）门窗小五金安装应位置正确，槽深一致，小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧平整，插销关启灵活。
（3）木门窗安装的允许偏差和检验方法应符合CJJ70-96表8.4.6的规定。
4.木栏杆制作、安装的质量控制
（1）木栏杆在制作前应放足尺大样，按样板制作。样板应符合设计要求。
（2）木栏杆的榫槽应嵌合严密，并用胶料胶结，胶料质量品种应符合设计要求及现行国家标准的规定。
（3）木栏杆的榫卯节点应符合设计要求。
（4）木栏杆制作应表面平整，无缺棱掉角，清漆制品色泽均匀一致，无刨痕、毛刺、戗槎、锤印；起线顺直，割角准确，拼缝严密，无胶迹；图案正确美观，线条清晰流畅自然。
（5）木栏杆安装应线条顺直美观，表面平整光滑，脱卸灵活方便，无翘曲，里裙板应表面平整光滑，结合牢固，拼缝严密，无胶迹。
（6）木栏杆制作和安装的允许偏差和检验方法应符合CJJ70-96表8.6.10的规定。
5.天花（藻井）制作、安装的质量控制
（1）棋盘格的尺寸应符合设计要求，除在藻井边缘外，其他部位不得设置不完整的棋盘格。
（2）藻井制作必须放足尺大样，按样板制作。样板应符合设计要求。
（3）天花（藻井）和木构架（或钢筋砼构架）的联结材料和联结方法应符合设计要求。
（4）天花（藻井）的榫卯节点应符合设计要求。
（5）检查孔的外形应与天花的整体风格协调一致。
（6）天花（藻井）的制作表面平整、洁净，颜色一致，无刨印，戗槎、毛刺和锤印；面板拼缝严密直顺，无翘曲；梁格无裂缝翘曲，无缺楞棹角，位置正确，表面平整光滑，棱角方正洁净。
（7）天花（藻井）应安装牢固，位置正确，榫卯严密坚实，标高一致；采用的铁件、垫板、螺丝应位置正确，安装牢固，垫板平整，防锈处理均匀一致。
（8）天花（藻井）面板和梁格安装的允许偏差和检验方法应符合CJJ70-96的规定。
（七）石作工程质量控制要点：
1.对材料的质量控制石料的品种、质量、色泽、加工标准、规格尺寸应符合设计要求。
2.石料的加工应符合以下规定：
（1）表面平整整洁，棱角方整平直，无缺棱掉角；
（2）斧印均匀清晰，深浅一致；剁斧遍数应符合设计和有关规范要求；
（3）榫卯结构合理。
3.表面雕刻的石料，图案内容应符合设计要求和传统风格，比例恰当，造型准确，线条清晰流畅，空当处无明显扁子印或錾痕。
4.石作构件的安装应定位准确，砂浆饱满，接缝平整严密，安装平稳、不松动，边沿整齐。
5.石料加工和安装的允许偏差和检验方法应符合CJJ70-96的规定。
（八）磨砖地面工程质量控制要点
1.对材料的质量控制：砖料的品种、规格、质量应符合设计要求。
2.施工过程的质量控制：
（1）对地面基层的质量应按设计要求及有关规范进行检查验收，合格后方能进入磨砖地面的施工。
（2）砖料加工应表面平整，无裂缝、缺角、砂眼和刨印，棱角整齐美观。
（3）砖缝分格形式应符合设计要求，如设计无明确要求，则应符合传统的分格规则。
（4）磨砖地面的外观应整洁美观，组铺正确，接缝顺直均匀，油灰饱满严实。
（5）需要自然排水的地面应按设计要求，泛水适宜，排水通畅，无积水现象。
（6）磨砖地面的允许偏差和检验方法应符合CJJ70-96的规定。
（九）木雕及砖雕工程质量控制要点
1.根据设计要求绘制画稿。画稿经有关各方审核后，再按画稿进行雕刻。
2.用于雕刻的木、砖材料的品种、规格、质量均应符合设计和有关规范的要求。木材应按设计和有关规范要求进行防火、防腐、防虫处理。
3.雕刻件和建筑主体连接及雕刻件之间连接所用的铁件、胶结材料、砂浆等的品种、规格、质量、配比等都应符合设计和有关规范要求。
4.木雕一般按下述顺序进行操作：选料打坯、画样或拓样、雕作、修补、打磨、上色、油漆、擦蜡。每道工序完成后都应经验收合格才能进入下道工序。
5.砖雕一般按下述顺序进行操作：选料、开料制坯、拓样（绘样、贴样）、雕刻（分粗雕、细雕、精雕几步）、修补打磨、表面处理。每道工序完成后都应经验收合格才能进入下道工序。
6.砖雕的安装应和墙体施工结合进行。每块砖雕件都应打孔或作榫，用铁扒勾将砖雕件拉住并砌入墙体。砖雕件位置校正后应用油灰（砖雕件之间）和砂浆（砖雕件和墙体之间）将砖雕件安装牢固。
7.砖雕件局部损坏处应用环氧树脂黏结修补。
（十）大漆工程质量控制要点：
1.大漆工程应在20℃以上，35℃以下，相对湿度80%以上的情况下施工。温、湿度达不到要求时，应采取保温保湿措施，不符合要求时严禁施工（对温、湿度进行监测，施工单位需经监理批准才能施工）。
2.满刮腻子前应掸净粉尘，先将木缝、钉眼、凹坑、缺角等缺陷处嵌补找平，待干后经打磨，清理干净后再满刮腻子。腻子干燥后，应用1号砂纸仔细打磨，使表面光滑平整。
3.涂刷头道、二道漆后应进行打磨，可根据大漆品种的要求，用0号旧纱布或320号水砂纸顺木纹打磨，应磨到、磨平，不得遗漏，严禁磨透底。
4.根据设计要求进行后道工序的操作，质量应符合CJJ70-96表10.6.4的要求。
七、假山叠石工程质量控制
（一）质量保证资料核查项目
1.地基验槽记录
2.假山叠石主体工程质量检验记录
（二）保证项目
1.假山叠石及景石布置工程是指采用自然景石堆叠而成的山石、立峰以及溪流、水池、花坛等处的景石堆置和散置工程，是一种造景手段，必须有良好的景观效果。
2.综合工程中的假山叠石工程，应在主体工程、地下管线等完工后，方可进行施工。
3.假山叠石工程基础部分监理依据应与土建工程相关的施工规程相符。
4.假山基础位置施工放样应按设计平面图，经复核无误后，方可施工。不出施工图的景石堆置和散置，可由施工人员用石灰在现场放样示意，经业主、设计、监理认可后方可施工。
5.根据放样位置和设计深度，进行基础开挖，施工图纸不详的，在保持基础稳固的前提下，基础表面应低于近旁土面或路面10cm以上为原则。
6.假山叠石、山洞、峰石应在基础范围内，先作轮廓放样，再进行起脚。
7.组合假山及峰石时，每块景石连接处以山石本身的相互嵌合为主，同时应用铁件或块石塞实，空隙用C20～C25混凝土灌实，使堆叠与填塞、浇捣交叉进行，确保安全稳固。
8.假山叠石其山势和造型应达到设计图或设计说明的要求，具有整体感并应注意石不可杂、纹不可乱、块不可均、缝不可多，石种、石色纹理一致，形态自然完整。
9.假山山洞必须按设计图施工。洞壁凹凸面不得影响游人安全，洞顶嵌石或吊石应严格按受力要求施工，确保稳固，洞内应注意采光，不得积水。
10.假山登山道的走向应自然，且符合设计要求。踏步铺设应平整、牢固、高度以14～16cm为宜，除特殊位置外，高度不得大于25cm，宽度不得小于30～35cm。
11.汀步安置应稳固，石面平整，汀石间距以60cm为宜，汀步踏面一般不应小于50X70cm12.假山叠石石块之间的空隙，经用混凝土或铁件石质材料嵌实后，再以1：2水泥砂浆进行勾缝，露面缝宽宜不大于2cm，并达到平整，勾缝砂浆应先调色并使之干燥后达到与石料色泽相近。
13.每批运到工地的景石材料，由监理人员现场验收，并将石种、数量和特殊景石的包装情况记入监理日记。
14.下列工序应进行隐蔽工程验收及中间验收，并做好验收记录：
（1）假山、立峰、水池、溪流、台基、山洞等的定点和放样。
（2）假山、立峰、水池、溪流、台基、山洞等的基槽土质，浇捣基础前的模板、钢筋。
（3）塑石钢结构及造型形成。
（4）安装的立峰应验收其安装衔接牢固度。
15.工程竣工验收时，监理机构要求施工单位提供的资料中应包括下列内容：
（1）隐蔽工程验收以及中间验收的各项资料。
（2）施工图及有关部门修改补充说明和联系单：假山、立峰及重要景区的竣工照片。
（3）砼试块报告及与工程有关的其他技术质量资料。