一、辅助材料的定义
辅助材料是指在生产过程中起辅助作用、不构成产品主要实体的消耗性材料，包括焊接类、油漆类、油脂类、溶剂类、胶水类、防护类材料等，可简称为“辅料”。
二、辅助材料使用控制措施
1.推行辅助材料定额使用制度。
（1）制订辅助材料需求数量计划。
生产部根据生产计划，事先确定相应的辅助材料需求数量，报采购人员进行采购。
（2）确定辅助材料的消耗数量。
①辅助材料管理人员定期（如每星期、每月）到生产现场收集每件产品实际耗用每种辅助材料的数量，并进行统计，然后将统计结果报告生产部经理。
②生产部经理将结果转呈技术部，技术部根据辅助材料的理论消耗定额与实际消耗量确定辅助材料的标准消耗定额。
（3）安全库存预警。
为了避免辅助物料短缺对生产作业造成影响，辅助材料管理人员可设定辅助材料安全库存警戒线、提醒牌或报警装置等库存警示方法。
（4）实施辅助材料采购。
采购人员应根据需求数量、库存数量及其他实际情况，进行材料采购。
（5）按定额标准使用辅助材料。
生产现场操作人员应按颁发的定额标准使用辅助材料，现场管理人员予以监督、指导。
2.推行辅助材料专人管理的制度。
（1）辅助材料的派发控制。
辅助材料管理人员应按照公司相关规定，根据生产任务单中原材料的使用限额确定辅助材料的使用限额，并按照限额进行发放。
（2）指定专管辅助材料的人员。
指定专职人员负责辅助材料的保管、派发、统计等工作。
（3）辅助材料的统计。
辅助材料管理人员应在每日定时走访各生产岗位，查验辅助材料的使用情况，在下班前将其登记在《辅助材料使用日报表》中。
（4）当日车间剩余材料及时上报。
辅助材料管理员若在下班前的走访中发现限额领用的辅助材料有剩余，应立即上报车间主任，由车间主任调查情况、分析原因，制定改善措施。
3.辅助材料应分门别类进行保管。
辅助材料的存储保管，需按用途或温（湿）度、通风与密闭、防火防爆等要求的不同，分门别类管理，如危险品需要隔离管理、胶水需要在阴暗处存放、易燃易爆品要在无烟火处存放，以有效地防止辅助材料发霉、变质，预防产生呆滞料或减少呆废料数量。
4.辅助材料报废的控制。
（1）部门辅助材料更换规定。
用完的残渣、壳体，不能随便扔进垃圾堆里，要凭剩下的残物（如残渣、壳体、包装盒、包装袋等）进行更换。这项规定的作用主要体现在以下5个方面。
①可按同一标准确认损坏程度，防止误判。
②可防止再次冒领。
③有的残物可变卖，化废为宝。
④可核对辅助材料进出数量有无差异。
⑤有些残物要特殊对待，不能当做一般生产垃圾处理，有的要交由专业公司处理。
（2）基本要求。
报废辅助材料时，手续要齐全。
（3）辅助材料报废审批程序。
在按上述第③、⑤项处理时，辅助材料管理人员要认真填写《辅助材料废弃申请表》，填写辅助材料的名称、型号、数量、废弃理由、日期、经办人、批准人等栏目，报主管人员审批后方可实施。
5.设置辅助材料管理台账，每次入库、派发都要有记录。
每种辅助材料都要设置台账进行管理，每次辅助材料的入库、派发都要详加登记，既可以随时掌握辅助材料进出情况，又方便了每周或每个月的辅助材料统计分析工作，便于从中发现一些规律。
在辅助材料管理台账上区分新领和更换（以旧换新）两种方式，新领要由班组长批准，更换则需要退还用后剩余的残壳，如外包装盒、袋、套等物，无需班组长批准即予更换。