一、装卸成本控制方案
（一）定义
1.装卸作业。
装卸是指在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动，具体指在物流过程中对物品进行搬运移送、堆垛、拆垛、放置取出、分拣配货等作业。
2.装卸成本。
公司装卸成本是指在物流配送过程中进行货物装卸作业所发生的成本，其主要构成内容如下。
（1）人工成本，指从事装卸作业的人员的成本，包括装卸人员的工资、福利、奖金等。
（2）设备维护成本，指在装卸过程中使用的装卸搬运设备的折旧费、维护费以及能源消耗费等。
（3）其他成本，指在装卸过程中，除了人工成本和设备维护成本以外发生的其他与装卸作业有关的费用，包括分拣费用、整理费用等。
（二）职责分工
（1）财务部负责计算装卸设备折旧等，核算装卸成本。
（2）装卸队负责执行装卸作业，维修相关装卸设备等。
（3）仓储部负责配合装卸工作，准备装卸相关材料、清理仓库等。
（三）装卸作业控制
装卸人员根据已经制订的装卸搬运方案，进行装卸搬运作业。公司须对装卸搬运作业过程进行控制，提高作业效率和作业质量，减少损失。装卸人员须按照以下原则进行装卸搬运作业。
1.集中原则。
同一类货物的作业尽可能集中，建立相应的专业协作区，尽量不采取多条作业线方式。
2.省力原则。
充分利用集装箱化装卸与运输方式，以达到省力的目的。同时，充分利用重力和消除重力影响，减少人力的无用消耗。
3.人性化原则。
在作业过程中，采取措施保护好货物的同时，更要保障作业人员的人身安全，坚持文明装卸。
4.顺畅原则。
顺畅原则，即作业场所畅通、连续。在作业过程中，要认真分析作业各环节，设计安全合理的通道。
5.安全原则。
在作业过程中，要轻拿轻放，严格按货物的使用说明或操作规范进行作业，杜绝“野蛮装卸”。
（四）防止无效装卸的措施
无效装卸是指消耗于有用货物必要装卸劳动之外的多余劳动。公司须尽量避免无效装卸，提高装卸效率，降低装卸成本。
1.装卸包装适宜。
包装过大、过重，在装卸时易消耗过量的劳动，延误时间。
2.控制装卸次数。
过多的装卸次数容易导致人工成本增加和货物的损失。
3.避免装卸无效物质。
在装卸作业中，有些物品并无使用价值，作业时须避免对其进行反复装卸。