湿法加工普通魔芋精粉时，提高产品质量和降低成本的措施主要有以下几种：
（1）所有加工过程中废乙醇均采用回收装置反复回收使用。
（2）在初粉碎时，可用水代替乙醇，以节省成本，但要求魔芋粉碎与分离在短时间（30秒）内完成，即在葡甘聚糖粒子没有充分溶胀前完成。分离后的粗精粉必须立即送入阻溶剂中，以阻止葡甘聚糖继续溶胀。否则，精粉将结块，使后续加工困难，并可能造成葡甘聚糖溶解损失。因此，需要研制并使用专用粉碎机和连续式脱水机等设备。
（3）魔芋精粉湿法加工最忌精粉粒子过度溶胀，或形成溶胶。过度溶胀或形成溶胶后，即使用乙醇脱水，再干燥，产品的溶解性也将大为下降。此外，精粉粒子过度溶胀会造成葡甘聚糖的严重损失。因此，不要为节省成本而过度降低乙醇的浓度。
（4）使用后的乙醇溶液悬浮有大量的淀粉、纤维素、少量的葡甘聚糖和其他可溶性杂质，较黏稠，自然沉降速度极慢，加热起泡性强，给乙醇回收带来了一定的困难。因此，在回收前，需采用沉淀剂处理或加热处理，再进行离心分离，分离液送入回收装置回收乙醇，以降低生产成本。
采用湿法直接加工的精粉，虽色泽稍暗，但纯度高，黏度高，含硫量极低，没有明显的腥臭味，多次分离后还可直接纯化魔芋粉。随着加工工艺的进一步完善和设备的配套，预计将来采用由湿法直接生产魔芋粉的企业会越来越多。