第一节 预应力工程质量控制内容和要求
一、检查并学习经审批的预应力专项施工技术方案和监理细则。
二、检查进场原材料产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，目测检查现场进场原材料外观质量，如有黏结预应力筋的钢丝滑断，无黏结预应力筋的涂包质量。
三、按规定进行见证取样检验，需要进场复验的材料有：
1.预应力钢筋的力学性能和无黏结预应力筋的涂装质量；
2.预应力筋用锚具、夹具和连接器的硬度和力学性能；
3.灌浆用水泥的强度和安全性；
4.有黏结预应力金属螺旋管的径向刚度、抗渗漏性能四、检查预应力张拉机具及仪表的标定期限不超过半年。
五、协助监理工程师进行预应力隐蔽工程验收：
1.预应力筋的品种、规格、数量、位置等；
2.预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；
3.预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；
4.锚固区局部加强构造等。
六、根据旁站计划的要求对预应力张拉和放张进行旁站。
第三节 预应力工程质量控制
一、准备阶段
（一）预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB／T 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（二）对下列材料应按规定进行见证取样检验。
1.预应力筋的力学性能、油脂用量和护套厚度。
2.预应力筋用锚具、夹具和连接器。
3.孔道灌浆用水泥和外加剂。
4.预应力混凝土用金属螺旋管。
二、施工阶段
（一）检查现场预应力筋安装的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
（二）检查模板应选用非油质类隔离剂。
（三）检查有黏结预应力孔道的规格、数量、位置形状、定位、密封等。
（四）检查无黏结预应力筋铺设的规格、数量、形状（矢高）、固定等。
（六）抽查设计规定的预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序。
（七）抽查最终建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5％。
（八）检查预应力筋断裂或滑脱数量。张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：a.对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。b.对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。
（九）检查灌孔水泥浆水灰比，抗压强度。
（十）检查锚具
三、验收阶段
（一）实物验收
按照规范全数检查预应力钢筋的品种、规格、级别、数量；抽查预应力钢筋的间距、在构件中的位置、矢高等；检查端部锚具、夹具的设置和制作质量；检查后张法有黏结预应力筋预留孔道的施工质量。
（二）资料验收
1.检查预应力筋出厂质量保证书、转批单、钢筋力学、焊接性能试验报告，重点注意生产厂家是否符合合同要求，进场品种规格是否符合设计要求，进场规格、数量与转批单和质量保证书中所列是否相符，试验批次是否适当。检查锚具、夹具和连接器的合格证和进场复验报告。
2.检查施工单位及时提交的检验批质量验收记录表。
3.检查预应力筋安装、张拉和灌浆记录。
四、国家强制性条文
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
6.2.1预应力筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
6.3.1预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
6.4.4张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
1对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；
2对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
9.1.1预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。