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第9章 工程材料、构配件质量控制(1)

第一节 工程材料、构配件质量控制内容和要求

一、工程材料质量控制内容

材料质量控制的内容主要有:材料的质量标准、材料的性能标准、试验标准适用范围和施工要求。

(一)材料质量标准

材料质量控制的内容主要有:材料的质量标准、材料的性能标准、试验标准适用范围和施工要求。

(二)材料质量的检(试)验

1.材料质量检验的目的

材料质量检验的目的是通过一系列的检测手段,将所取得的材料质量数据与材料质量标准相对照,借以判断材料质量的可靠性,能否使用于工程;同时,还有利于掌握材料质量信息。

2.材料质量检验的方法

材料质量检验的方法有书面检查、外观检验、理化检验和无损检验四种。

(1)书面检验。是由监理工程师对施工单位提供的质量保证资料、合格证、试验报告等进行审核,认可后方能使用。

(2)外观检查。是由监理工程师或材料专业监理人员对施工单位提供的样品,从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查。

(3)理化检验。是借助试验设备、仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定。

(4)无损检验。是在不破坏材料样品的前提下,利用超声波、X 射线、表面探伤等仪器进行检测,如砼超声波、回弹及桩基动测等。

3.材料质量检验的程度

根据材料质量信息和保证资料的具体情况,其质量检验程序分免检、抽检、全部检查三种。

(1)免检。就是免去质量检验过程,对有足够质量保证的一般材料,实践证明质量长期稳定,且质量保证资料齐全的材料,可予免检。如免检水泥(但浙江省已取消免检水泥)。

(2)抽检。就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验。如当监理工程师对承包单位提供的材料或质量保证资料有所怀疑,则对成批生产的构配件应按一定比例进行抽样检验。

(3)全检验。凡对进口的材料设备和重要工程部位所用的材料,应进行全部检验,以确保材料和工程的质量。

根据FIDIC 条款,监理工程师有权进行合同中规定的额外试验和检查,但不允许进行合同以外苛刻检查。有时监理工程师对某种材料和工艺的拒绝,事后又证明监理工程师的认识是错误的,或有证据证明监理工程师的苛刻检查对施工产生了严重干扰,就有可能导致承包商的索赔。因此监理工程师对材料构件的质量判断应慎重并有足够证据,否则很有可能处于被动的局面。

二、工程材料质量控制要求

在施工阶段监理中,对材料质量控制要求如下:

(一)主要装修材料及建筑配件订货前,施工单位应提供样品(或看样)和有关订货厂家情况以及订货单等资料向监理工程师申报,经监理工程师会同设计、建设单位研究同意后方可订货。

(二)主要设备订货前,施工单位应向监理部提出申报,由监理工程师进行核定是否符合设计要求。

(三)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如上述资料不具备或对检验有疑问时,应向施工单位说明原因,并要求施工单位补做检验。

(四)工程中所有各种构件必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋砼和预应力筋砼构件,均应按规定方法进行抽检。由于运输、安装等原因出现的阶段性的构件质量问题,应会同设计、建设单位进行分析研究,采取措施处理后经监理工程师同意后方能使用。

(五)凡标志不清或怀疑有质量问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,根据工程重要性决定是否应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验以控制和保证其质量可靠性的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键部位所用的材料,则应进行全部检验。

(六)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能对于重要的构件和非匀质材料,还应酌情增加采样的数量。

(七)在现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试验合格后才能使用。

(八)监理工程师应检查工程上所采用的主要设备是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号、规格和标准。

(九)对进口材料、设备应经商检局检验,如核对凭证中发现问题,应取得供方和商检局人员签署的商务记录,对其提出索赔。

(十)施工单位应在使用材料前的一定限期内向监理部报送有关材料试验报告,申请核定。凡有关质量证明、合格证、试验报告均应符合相应的国标、部标或企标规定,监理工程师如发现疑问时,应及时向施工单位提出意见,施工单位应做出解释和处理。

(十一)对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,慎重选择和使用材料。

三、常见工程材料质量

工程材料主要有钢筋、水泥、砼、细粗骨料、防水材料、预制构件、外加剂等。

(一)钢材

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定:钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998等的规定,抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检验数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检验产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

钢材质量证明书注明工程名称、进场钢材的炉罐(批)号、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和机械性能试验结果等。

钢筋通常需做拉力试验和弯曲试验。

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他各项检验。

(二)水泥

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

任何品种和强度等级的水泥,只有在取得出厂合格证或试验报告,并核对符合水泥标准要求后,方可在工程上使用。

当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。

检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

水泥试验项目有一般试验和其他项目。

一般项目:标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度。

其他项目:细度、体积安定性。

(三)混凝土

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度等级的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

对于商品砼,应核查其配合比中各材料含量是否符合规范要求,进场后应抽测其坍落度是否符合要求。

混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂,钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB50164)的规定。

拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准。

当有下列情况之一时,可按《回弹法检测砼抗压强度技术规程》(JGJ/T23-92)评定砼的强度,并将检测结果作为处理砼质量的一个依据。

1.缺乏同条件试块或标准试块数量不足。

2.试块的质量缺乏代表性。

3.试块的试压结果不符合现行标准、规范、规程所规定的要求,并对该结果持有怀疑。

当混凝土试件强度不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理依据。

混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

(四)砂浆试块

根据GB50203-2002中砌筑砂浆中规定:

1.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

2.砂浆强度应以标准养护,龄期为28d 的试块抗压强度试验结果为准。

3.砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块不应小于3组。

4.每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作砂浆立方体(70.7mm3)抗压试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。

5.做好的砂浆试块面上必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。

(五)混凝土外加剂

外加剂是为改进水泥净浆、砂浆和混凝土的某些性能而掺入其中的物质,也称添加剂、改性剂。它已被公认为是提高混凝土强度等级及改善混凝土各种性能的有效手段。

掺外加剂混凝土所用的水泥,可以采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

1.外加剂的品种、适用范围及使用要求

(1)减水剂

减水剂可用于现浇砼或预制的砼构件、钢筋混凝土砼及预应力砼。普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的砼,不宜单独用于蒸养砼。高效减水剂可用于日最低气温0℃以上施工的砼,并适用于制备大流动性砼、高强砼以及蒸养砼。在用硬石膏或工业废料石膏作调凝剂的水泥中,掺用木质素碳酸盐减水剂时,应先作水泥适应性试验,合格后方可使用。

(2)引气剂及引气型减水剂

引气剂及引气型减水剂可用于抗冻砼、防渗砼、抗硫酸盐砼、泌水严重砼、贫砼、轻骨料砼以及对饰面有要求的砼。

不宜用于蒸养砼及预应力砼。

(3)缓凝剂及缓凝减水剂

缓凝剂及缓凝减水剂可用于大体积混凝土、炎热气候条件下施工的砼以及需长时间停放及长距离运输的砼。缓凝剂及缓凝减水剂不宜用于日最低气温0℃以下施工的砼,也不宜单独用于有早强要求的砼及蒸养砼。柠檬酸、酒石酸钾钠等缓凝剂不宜单独使用于水泥用量较低、水灰比较大的贫混凝土。在用硬石膏或工业废料石膏作调凝剂的水泥中掺用糖类缓凝剂时,应先作水泥适应性试验,合格后方可使用。

(4)早强剂及早强减水剂

早强剂及早强减水剂可用于蒸养混凝土及常温、低温和负温(最低气温-5℃)条件下施工的有早强或防冻要求的砼工程。氯盐、含氯盐的复合早强剂及早强减水剂,含有电解质无机盐等的早强剂,如硫酸盐等早强减水剂,使用应慎重。对混凝土的耐久性或其他性能有特殊要求的砼工程,选择早强剂或早强减水剂品种及掺量,应通过试验确定。

(5)膨胀剂

掺硫铝酸钙类膨胀剂配制的膨胀砼(砂浆),不得用于长期处于环境温度为80℃以上的工程中。掺铁屑膨胀剂的填充用膨胀砂浆,不得用于有杂散电流的工程和铝镁材料接触的部位。

2.使用要求

使用外加剂时,必须有生产厂家的质量证明书,使用前应进行适应性能试验。符合后方可使用。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物总含量应符合现行国家标准《混凝土控制标准》

GB50164的规定。

3.检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

4.检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(六)防水材料

工程中常用的防水材料有:防水卷材、防水涂料和刚性防水材料三类。每类材料有其特点、适用范围和施工要求。

地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对进场的防水材料应按现行建筑防水工程材料标准的规定,抽样复验并提出试验报告;不合格的材料不得在工程中使用。

防水材料应现场抽样复验检查外观质量和物理性能。

(七)砼用粗、细骨料的质量控制

1.砂子

最大粒径不大于5cm的细骨粒,俗称砂子。一般规定:细度模数为3.1~3.7的称为粗砂;2.3~3.0为中砂;1.6~2.2为细砂;0.7~1.5则为特细砂。

(1)砼用砂的含泥量

当砼强度大于或等于C30时不大于3%(按重量计);低于C30时不大于5%。

(2)取样数量方法

用大型工具(火车、轮船、汽车)运输的以每400m3或600t 为一验收批,用小型工具运输的以每200m3为一批,不满200m3时也作一批次。

做品质鉴定时,砂子为30~50kg,在砂堆的上、中、下三个部位抽取若干数量,拌和均匀,按四分法缩分提取。

(3)试验项目

级配及含泥量、比重、松散容重、空隙率、含水率。

对细度模数为1.6~3.7的砂,按0.630mm筛孔的累计筛余量(以重量百分率)分成3个级配区。