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第1章 P—D—C—A管理循环(1)

本章要点

PDCA循环的来源及四个明显特点

PDCA循环的四阶段、八步骤

PDCA循环是生产管理者追求持续改善的工具

关键词 PDCA循环 四阶段 八步骤 持续改善

一、什么是PDCA循环

(一)PDCA循环的概念

PDCA是管理循环,是全面质量管理所应遵循的科学程序。具体来说,PDCA是指:P——Plan,计划;D——Do,实施或者执行;C——Check,检查或者总结;A——Action,行动或处置。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环不停顿地周而复始地运转的(见图1-1)。

图1-1 PDCA循环图

(二)PDCA循环的来源

PDCA的源头是PDS,即Plan、Do、See,它是由美国“统计质量控制(SQC)之父”休哈特(Walter A.Shewart)提出的。美国统计学家戴明博士(W.E.Deming)对其进行深度挖掘,并将其应用到产品质量管理的过程中,形成了一套独具特色的科学管理体系——PDCA循环。

戴明博士是世界著名的质量管理专家,他因对世界质量管理发展作出的卓越贡献而享誉全球。当年,他在美国提出这个质量管理体系时,并没有被美国人采纳。于是,他就去了日本,在那里担任产业界的讲师及顾问,帮助日本整顿、创立产业制度,从而塑造了风靡世界的日本企业管理模式。他提出的“以较低的价格和较好的质量占领市场”的战略思想,使日本从一个衰退的工业国转变成世界经济强国。

所以,也有人把PDCA循环叫做“戴明环”。而以戴明博士的名字命名的“戴明品质奖”,至今仍是日本品质管理界的最高荣誉。

(三)PDCA循环的重点

任何事物都有重点和非重点之分,就像任何事物都有主要矛盾和次要矛盾一样,PDCA循环也是如此。那么,在这个循环中,哪一个环节更重要呢?对生产管理者而言,哪一点又是最重要的?有人说这四点都重要,但我要提醒大家的是:每样都重要等于每样都不重要,每样都是重点就等于没有重点。不要说PDCA循环有四个环节,就是只有两个环节,就重要性来说也是有主次之分的。

小问题能折射出大智慧,这其中也包含着管理的学问。作为管理者,在具体管理的过程中,要在问题还没发生时就把它解决掉,至少也要在问题刚刚发生且影响还不是很大时就把它解决掉。

那么,在PDCA循环中,哪个环节是可以避免问题发生的?是计划。计划是在工作或行动前预先拟定具体内容和步骤,提出一些可能出现的问题并提供解决的方法。它能有效协调工作人员的行动,增加其主动性,减少盲目性,使工作能按部就班地进行。同时,计划本身又是对工作进度和质量的考核标准,能对工作人员起到较强的约束和督促作用。

计划是对工作的预期,那么,哪一个环节可以让工作人员在问题刚刚出现时就找到症结所在?是检查。检查让我们在问题刚刚发生,但还不是很明显时就能发现它并找到解决的方法。

所以,计划与检查在PDCA循环中是最重要的两个环节。作为生产管理者,每天都应该做计划。计划不一定要写下来,但一定要在大脑中有明确的规划。比如,今天要做什么工作、怎样进行这项工作、工作中会出现什么问题、出现问题应如何处理,等等。有了计划以后再让员工去执行。在员工执行过程中,生产管理者要及时检查,如果发现问题,要及时处理并要求员工改进。

总之,生产管理者一定要抓住计划、检查这两个环节。只有这两个环节都把握好了,才可能成为一个合格的管理者。如果管理者每天都在做实施的工作,那就不是称职的管理者,只是一个超级员工,因为如果管理者去做实施的事情,就没有人做计划和检查的工作了。

二、PDCA循环的过程

(一)PDCA循环的四阶段

PDCA循环分为四个阶段,即Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)(见图1-2)。

图1-2 PDCA循环的四个阶段

P:计划阶段,指确定方针、目标以及制订活动计划。

D:执行阶段,具体运作,实现计划的内容。

C:检查阶段,总结执行计划的结果,分清哪些做对了、哪些做错了,明确效果,找出问题。

A:处理阶段,对检查的结果进行处理。成功的经验要加以肯定,并予以标准化或制成作业指导书,便于员工在以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结并给出改进方法,以免问题重现。

(二)PDCA循环的八步骤

PDCA循环可分为八个步骤(见图1-3):

图1-3 PDCA循环的八步骤

1.分析现状、发现问题

生产管理者在做计划时一定要分析现状,查找工作中存在的问题,比如质量问题、安全问题、效率问题,等等。分析的目的是为了找到问题症结所在,使制订的计划更具针对性和操作性。

2.找到各种影响因素

根据分析的结果,找到影响问题的因素。影响问题的因素很多,生产管理者需要从不同的角度,用诸如鱼骨图、5W1H、4M等方法进行分析。

3.找准主要因素

把所有影响因素找出以后,就要分析主要因素是什么。大家应该明白,问题的产生固然受很多因素的影响,但是,各种因素的影响程度是不均衡的。比如,影响问题的因素有十个,根据二八原则,其中大概有两三个是主要因素。只有找到主要因素才能够彻底解决问题;如果找不到主要因素,是没办法解决问题的。

4.根据要因采取措施

分析完主要因素以后,接下来要做的就是采取措施解决问题。在思考如何采取措施时,我们可以采取5W1H分析法来确定。所谓5W1H即Why、What、Where、Who、When及How五个英文单词首字母的缩写,分别指为什么要制订这些措施、制订这些措施要达到什么样的目标、这些措施应该在哪些部门实施、由谁来实施、什么时候实施以及怎么实施(见表1-1)。其中,Why和When是最重要的两点。只有明白了为什么要这么做,才有可能进行以后的一系列步骤;也只有明白实施措施的时间,才有可能把事情做好。这就好比说,我准备成为百万富翁,但如果没有确定什么时候实现这个目标,那就永远不可能实现。换句话说,对每个目标都必须设置实施的期限,没有期限的目标等于没有目标。

表1-1 5W1H分析法

在必要的时候,还可以给5W1H再加上一个H,即How much,意为实施这些措施需要多少钱。因为即使措施再好,如果投入与产出比失衡,这些措施也没有实施的必要。

5.按照计划执行

根据计划进行具体的执行工作,执行一般由员工去完成。

6.执行完成要检查

检查就是将完成的结果与之前计划要达到的目标进行对比。

看板计划管理表

我在一家企业的生产车间的看板上看到这样一张计划管理表:今天装配线计划总数是1万个,上午8:00—10:00是××个,10:00—12:00是××个,下午14:00—16:00是××个,16:00—18:00是××个。表格中有两组数据:一组数据表示计划要达成的目标,另一组数据表示实际完成的情况,这就是检查。检查的目的就是看员工的工作到底有没有按照计划来执行。

7.标准化成功经验

检查完执行情况以后,要总结经验教训,对于成功的经验,要把它们作为标准固定下来;对于失败的教训要吸取、改正。

8.发现新问题

解决旧问题的同时,又会出现新的问题,这时又会进入一个新的PDCA循环。

纵观PDCA循环的过程,它与医生看病有相似之处:一般医生看病都只开两天的药让病人吃,等过了两天,若病人的症状有所减轻就可以继续吃药,直至痊愈;若症状并无明显改善甚至加重就需重新诊治。我们解决问题也一样,谁也不能保证所有问题只通过一个PDCA循环就可以解决。

三、PDCA循环的特点与作用

(一)PDCA循环的特点

1.阶梯式上升

PDCA循环不是停留在一个层面的循环,而是一个不断解决问题、逐步上升的过程(见图1-4)。每一个PDCA循环结束后,随着一部分问题的解决,生产管理者的工作水平也会随之提高。这样,通过一个又一个的PDCA循环,生产管理者不断发现问题、解决问题,管理能力和工作效率就会不断得到提高。

图1-4 PDCA循环是阶梯式上升的

2.统计数据的工具

PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法,是发现问题和解决问题的有效工具。在实施PDCA循环的过程中,数据无处不在。比如,计划就有数据,检查环节也会产生数据。有了这些数据,生产管理者就可以做一些统计工作,比如效率、设备的周转率、利用率等。

3.周而复始

PDCA循环的四个阶段不是运行一次就终止了,它们是周而复始地运行的。一个循环结束后,虽然解决了一部分问题,但可能还有其他问题没有解决,或者又出现了新的问题,这时就会进入下一个PDCA循环。

4.大环套小环

每个人可以做一个小型的PDCA循环,每个班组可以做一个中型的PDCA循环,每一个部门又可以做一个中大型的PDCA循环,而整个企业则可以做一个大型的PDCA循环。一个公司或组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系,是大环套小环的有机组合(见图1-5)。

图1-5 大环套小环循环

(二)PDCA循环的作用

PDCA循环可以发现、改善各种管理问题,可以应用于各个领域,大到企业的策略管理、环境污染管理,小到部门的项目管理、教育训练和自我管理,等等。它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地运用于自己所做的每件事情中。

成功的转型

很多人问过我这样一个问题:“李老师,你本来是学理工科的,怎么会成为一名管理干部,而且还做得不错呢?”我告诉他:“我只有一个心得,那就是每天做PDCA。每天早上,我进办公室的第一件事就是为今天的工作做一个计划:哪些事情该做、主要的事情是哪几件、哪些是检查的重点、哪些地方最容易出问题、谁最容易出问题,等等。考虑好以后,我就开始布置工作,由下属去实施。在他们工作的过程中,我就去检查。检查不能没有目的和重点,要检查最容易出现问题的地方和最容易出现问题的人,这样才能对生产进行有效的管理。一天工作结束后,我要对今天的PDCA做个总结,例如哪些地方做得比较好、哪些地方需要改进,以便为第二天的PDCA做准备。

我每天做PDCA,也这样要求我部门的每一个科长、每一个经理。我发给他们每人一张A4纸,纸上画有四个方格,方格里面分别标有P、D、C、A字样。我要他们每天都想一想,关于P做了什么、关于D做了什么、关于C做了什么、关于A做了什么;他们要在每个格子里面写几句话,但每天不能重复,因为重复就没有进步。这项工作,我让他们坚持了半年,半年后我就不要求他们了,但他们会主动去做,因为已经养成习惯了。

不仅是企业,个人也同样可以做PDCA循环,那样,我们就可以更好地学习和工作,也利于良好习惯的养成。比如,早上起床后,可以想一想今天要做什么、今天学习和工作的要点及重点在哪里、学习和工作中可能会出现哪些问题、应该重点检查哪些地方,等等。一天结束后,要回忆一下今天PDCA的执行情况,想想自己哪些地方做得好、哪些地方需要改进。

个人的PDCA对个人进步是非常有帮助的,同样,一个部门的PDCA对部门的进步也是很有帮助的,一个企业的PDCA对企业的帮助也是非常大的。

四、PDCA循环的解析

(一)计划的拟订

1.确定目的、目标

做计划之前,生产管理者首先要确定自己想要实现的目的和目标。在确定目的和目标时一定要搞清楚上级的要求是什么,这是非常关键的。但很多人常常没有弄清楚上级的要求就去做,结果事倍功半。我们常说,做正确的事情比把事情做正确更重要,事情都没有选对,做得再对也没意义。

明确目标就是要做正确的事情,即一定要理解公司的目标,一定要理解上司的目标,如果这两点不理解清楚,那么制订的目标就没有任何意义。

其次,目标确定后,还要预测可能的变化。有人说:“计划不如变化快,计划再好也没有意义。”但是,正因为计划没有变化快,所以才要做计划,如果计划完全没有变化,就体现不出其意义。因为有变化,所以定目标、做计划时就要预测到变化。例如,我们做生产计划时,都应对产量设置一个上下波动范围;又比如,做销售计划时,确定2008年的基本目标是10个亿,如果做得好可以达到12个亿,做得不好至少也要实现8个亿。所以,确定目标时要留有余地,考虑可能发生的情况、可能出现的问题,如果不考虑这些问题,计划就没有执行的意义。

此外,定目标时还要把最终目标与眼前目标分清楚,因为很多事情不可能一蹴而就。

减肥的目标

我现在的体重是80公斤,减肥的目标是达到75公斤,但我不可能一个月就减5公斤,而且减肥每个月超过2公斤对身体是有害的。所以,我制订了一个阶段性目标:第一个月减1公斤,第二个月减1公斤,第三个月减1公斤,第四个月再减1公斤,这样,第五个月我就可以达到目标。

目标不但要明确、要分阶段,还要尽量将其量化,因为不能量化的目标不方便评估,也不不利于检查计划的执行情况。如果目标确实不能量化,那也要尽量将其具体化。如果有好几个目标,那就要把它们按重要性进行排列,并在执行过程中依次实现。

综上所述,我们在制订计划时,要做到以下几点(见图1-6):清楚了解问题(事情)的状况、明确公司与上级的目标或方针、预测未来状况或条件的变化(内在与外在)、考虑可能发生的问题、要把最终目标和眼前目标分清楚、目标要能量化、多元性目标需列出优先顺序,等等。

图1-6 制订计划七要点

2.决定达成目标的方法

决定达成目标的方法时要研究因果关系,前文提到的5W1H法就是一个研究因果关系的例子。此外,还有4M法,即对人力(Manpower)、机器(Machine)、材料(Material)和方法(Method)进行分析,哪里有问题就解决哪里的问题。当然,还有时间、经费和场所这些因素我们也要考虑到,然后整理、判断所收集到的资料并进行分析、总结。

为了多角度评估并选定最佳方案,还可以采用头脑风暴法,即先让大家多提几个方案,然后在这些方案里面再选一个最优方案,根据其制订计划。需要注意的是,计划里面一定要有5W1H法所要求的要素。

(二)实施计划前要对员工进行培训